合金钢椭圆封头是一种常见的封头形式。而合金钢椭圆封头在均匀内压的作用下,受力情况也更均匀,并在使用中具有较高的使用时候。同时合金钢椭圆封头的制作工艺要求较高,通用性也更强。
合金钢椭圆封头的安全性对换热器的正常使用至关重要。具有不同功能的换热器封头焊接在换热器的板束体上。合金钢椭圆封头由开孔的半圆柱体、接管和端板组成。合金钢椭圆封头在运行过程中除了要承受工作介质产生的内压外,还会承受由于外接配管系自重、热膨胀变形、雨雪重量等引起的接管载荷。
合金钢椭圆封头是开孔半圆柱壳,其端板有多种形式,而且封头上的接管也有多种布置形式。合金钢椭圆封头除了存在开孔-接管处的结构不连续,还存在端板处、板束体连接处的结构不连续。
这些不连续结构以及作用在封头上的内压和接管载荷,使得封头结构应力分布非常复杂,在结构不连续处将产生明显的应力集中,再考虑制造缺陷和检验困难等因素,这些不连续处将是开孔壳-接管结构容易失效的位置3不同接管形式的封头与接管形成的相贯区形状各不相同,对合金钢椭圆封头极限强度的影响也不相同





通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。推制机大家可能都看过,实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,推制弯头要就此热状态下进行。
封头部的曲率 设计上的封头板厚 筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚;
半球形(HH) R=D×0.5 筒体板的板厚的 1/2 10mm;
2:1 楕圆形(EH) R=D×0.9(近似値) 和筒体板的板厚相同 20mm;
10% 碟 型 封头(DHB) R=D 筒体板的板厚×1.54 31mm;
平 盖(平板) R= 大 筒体板的板厚的8倍 160mm。